Các nhà khoa học đã phát triển một phương pháp lấy tới 90 % lithium từ các pin đã sử dụng.
Kỷ lục mới của nhà máy Nhật Bản trong việc xử lý pin
Vấn đề rác thải từ quy trình thu hồi pin và thiếu hụt các khoáng chất quan trọng vẫn là những thách thức chính đối với phát triển công nghệ lưu trữ năng lượng. Gần đây, Nhật Bản đã có một bước đột phá có thể giải quyết một trong những vấn đề này.
Ai? – JX Metals Circular Solutions Tsuruga
Ở tỉnh Tokyo-Fukui, nhà máy luyện kim “Tsuruga” tự khẳng định mình là một đối thủ lớn trong việc xử lý pin lithium-ion. Theo kênh truyền hình NHK World của Nhật Bản, nhà máy đã đạt gần mức kỷ lục về tỉ lệ khai thác lithium từ các bộ phận lithium-ion đã qua sử dụng.
Ai nói? – Tadashi Nagakawa
Phó chủ tịch và trưởng phòng JX Metals Circular Solutions Tsuruga, Tadashi Nagakawa, trong một cuộc phỏng vấn với NHK World nhấn mạnh tầm quan trọng của việc xử lý pin an toàn. “Chúng tôi hy vọng công nghệ của mình sẽ được áp dụng trong lĩnh vực này và mang lại lợi ích cho cả Nhật Bản,” ông nói.
Điều gì đã thay đổi? – Tăng hiệu quả
Ban đầu, nhà máy khai thác lithium từ pin với tỉ lệ dưới 50 %. Nhờ vào các sáng kiến mới và cải tiến quy trình hiện có, hiệu suất đã tăng lên khoảng 90 %. Điều này đặt cơ sở Nhật Bản vào hàng đầu thế giới về chỉ số khai thác lithium, củng cố vị thế của quốc gia trong ngành công nghiệp xử lý pin.
Tại sao điều này quan trọng? – Nhu cầu pin tăng
Với sự lan rộng của xe điện và mức tiêu thụ thiết bị điện tử sử dụng pin lithium-ion ngày càng tăng, ngành thu hồi pin trở nên ngày càng quan trọng. Vào năm 2023, thị trường khai thác lithium từ pin đã được đánh giá ở mức 13 tỷ đô la Mỹ, và dự kiến sẽ tăng lên 70 tỷ đô la vào năm 2035.
Như vậy, nhà máy Nhật Bản cho thấy cách mà các cải tiến công nghệ có thể giảm dấu vết môi trường của pin và tạo ra một tương lai bền vững hơn cho ngành năng lượng.
Bình luận (0)
Chia sẻ ý kiến của bạn — vui lòng lịch sự và đúng chủ đề.
Đăng nhập để bình luận